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電磁線的生產(chǎn)工藝流程
2023-02-22
1、備料
電磁線
電磁線的原材料由推車運(yùn)抵生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。絕緣漆的制備在漆料配置間完成。根據(jù)各種電磁線絕緣程度的不同，將比例的漆料與稀釋劑充分混合均勻加入到漆包機(jī)中。
2、拉絲
拉絲在拉絲機(jī)中進(jìn)行，根據(jù)需要的線徑分一次拉制或多次拉制而成。拉制中溫度一般可達(dá)60一100℃，采用水溶性潤(rùn)滑劑進(jìn)行潤(rùn)滑和冷卻，當(dāng)溫度超過100℃時(shí)，進(jìn)行補(bǔ)冷、排熱。
3、水洗
水洗是由經(jīng)過鹽酸和火堿凈化的水，用高壓水流沖洗電磁線，以除去其表面的油污。
4、退火
退火一般采用電加熱的方式在退火爐中進(jìn)行，退火溫度一般控制在300～600℃，退火時(shí)采用水蒸氣進(jìn)行保護(hù)以防止氧化。退火后利用吹風(fēng)機(jī)進(jìn)行風(fēng)冷，至40℃左右進(jìn)入浸漬工段。
5、浸漬
浸潰工段在漆包機(jī)中進(jìn)行，根據(jù)絕緣層的要求多次完成。浸漬時(shí)根據(jù)涂層的需要加入適當(dāng)比例的稀釋劑。稀釋劑中含有甲酚、二甲苯等易燃有毒液體。
6、干燥
電磁線的干燥在烘干爐中進(jìn)行，烘干溫度根據(jù)拉絲的速度而定，一般為300—400℃。可達(dá)670攝氏度。干燥與排除廢氣同步進(jìn)行，排除的廢氣(溫度為300—400攝氏度)中含有甲酚、苯酚、二甲苯等有毒易燃蒸氣，經(jīng)催化反應(yīng)達(dá)到指標(biāo)后由排廢風(fēng)機(jī)排人大氣。
7、收線
收線是利用收線裝置將干燥后的電磁線成品纏繞在線盤上。收線時(shí)需加入少量潤(rùn)滑劑(974汽油、環(huán)己烷)。
8、包裝入庫
檢驗(yàn)合格后，將繞制好的的線盤外包塑料薄膜裝入紙箱或紙筒內(nèi)，根據(jù)用戶需要包裝成線拖，并裝卸至專門倉庫內(nèi)。
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