采用自動化技術(shù)，任何組織都幾乎不需要人工干預(yù)就能執(zhí)行流程。自動化技術(shù)能夠為一系列設(shè)備提供動力，從而能夠在各種各樣的制造環(huán)境中實現(xiàn)各種目標(biāo)。

　　自動化之所以如此有效，是因為它通過減少人工協(xié)助來提高質(zhì)量、產(chǎn)出和效率，從而大大降低了出錯的風(fēng)險。

　　在其最基本的形式中，自動化使用控制器，該控制器根據(jù)預(yù)定的值列表評估測量狀態(tài)，以保持所需的環(huán)境和效率所需的條件。

　　工業(yè)自動化

　　工業(yè)環(huán)境中的自動化使用控制系統(tǒng)(例如計算機(jī))和大量數(shù)據(jù)來管理制造環(huán)境中的設(shè)備和過程。這個行業(yè)的企業(yè)一直在尋找增加產(chǎn)量、生產(chǎn)力和效率的方法。自動化使機(jī)械保持在特定的測量狀態(tài)。

　　大多數(shù)自動化生產(chǎn)線由工作站和傳輸系統(tǒng)組成，該傳輸系統(tǒng)使用各種不同的工具來改變產(chǎn)品的用途或外觀，從而使產(chǎn)品在多個生產(chǎn)階段中移動。

　　邏輯控制器通過管理機(jī)器的使用順序以及每臺機(jī)器必須在產(chǎn)品上工作多長時間來監(jiān)督該過程。

　　在必要時，企業(yè)可以使用自動化基礎(chǔ)設(shè)施來制造、精煉和生產(chǎn)單個零件，以及組裝最終產(chǎn)品。

　　不同的工廠自動化系統(tǒng)

　　共有四種不同的自動化，每種都有特定的用途：

　　•柔性制造系統(tǒng)(FMS)–使用柔性制造系統(tǒng)(FMS)可使生產(chǎn)線擴(kuò)展可編程系統(tǒng)的功能，以實現(xiàn)無生產(chǎn)延遲或生產(chǎn)延遲最小的轉(zhuǎn)換。

　　•可編程的-可編程的自動化功能使操作人員可以調(diào)整和重新排序整個制造過程，以解決最終產(chǎn)品的偏差，例如兒童玩具的顏色變化。該解決方案通常利用通過計算機(jī)程序運行的數(shù)控機(jī)床來產(chǎn)生不同批次的任何偏差。

　　•剛性，固定式或硬式–顧名思義，這些系統(tǒng)在整個生產(chǎn)過程中都是固定的，在不發(fā)生重大變化的情況下無法改變。這種產(chǎn)出通常僅限于生產(chǎn)大量單品的生產(chǎn)線，如汽車制造。

　　•計算機(jī)集成制造(CIM)–計算機(jī)集成制造系統(tǒng)涵蓋了所有依賴計算機(jī)系統(tǒng)的工廠相關(guān)自動化和生產(chǎn)過程。計算機(jī)集成制造(CIM)系統(tǒng)通常包括以下內(nèi)容：

　　–自動化的起重機(jī)和轉(zhuǎn)移系統(tǒng);

　　–數(shù)控機(jī)床;

　　–CAD和CAM集成;

　　–計算機(jī)輔助計劃;

　　–計算機(jī)輔助的調(diào)度和生產(chǎn);

　　–機(jī)器系統(tǒng);

　　–機(jī)器人技術(shù)。

　　工業(yè)4.0

　　工業(yè)4.0，也稱為第四次工業(yè)革命，或簡稱為智能制造，是在制造場景中使用自動化和數(shù)據(jù)集。這種高度直觀和相互聯(lián)系的過程使生產(chǎn)線能夠滿足瞬息萬變的行業(yè)的要求。

　　在工業(yè)4.0設(shè)置的范圍內(nèi)，任何獨立的活動現(xiàn)在都可以以更快和更準(zhǔn)確的速度與其他流程相連接，從而為整個操作增加價值。

　　工業(yè)4.0由“技術(shù)進(jìn)步的九大支柱”組成，以下將詳細(xì)介紹：

　　•第一支柱：增材制造–增材制造是3D打印的另一個術(shù)語，它通過創(chuàng)建形成整個對象的層來使用3D技術(shù)創(chuàng)建產(chǎn)品。這項技術(shù)通常用于小批量的定制產(chǎn)品、輕量化機(jī)械零件和原型工作。

　　•第二支柱：增強(qiáng)現(xiàn)實(AR)–增強(qiáng)現(xiàn)實(AR)非常適合查明機(jī)器中的問題以及進(jìn)行培訓(xùn)和診斷。

　　•第三支柱：自主機(jī)器人技術(shù)——機(jī)器人技術(shù)能夠根據(jù)生產(chǎn)所處的階段改變其核心目標(biāo)。除了在人造環(huán)境中安全工作外，機(jī)器人還能夠相互通信。

　　•第四支柱：大數(shù)據(jù)與分析–需要大量數(shù)據(jù)和分析資源來提高每個企業(yè)渴望的效率。生產(chǎn)線可以在鏈的每個階段收集數(shù)據(jù)，以改進(jìn)其流程并在他們認(rèn)為合適的地方重新部署資源。

　　•第五支柱：云計算–制造業(yè)需要超越公司范圍的協(xié)作，這意味著快速的云計算對于數(shù)據(jù)收集、分析、存儲和監(jiān)視是必需的。

　　•第六支柱：網(wǎng)絡(luò)安全–工業(yè)4.0的目的是從傳統(tǒng)的封閉流程轉(zhuǎn)變?yōu)楦攥F(xiàn)代性和連接性的環(huán)境。但是，這需要更復(fù)雜的用戶訪問級別以及對網(wǎng)絡(luò)網(wǎng)絡(luò)安全的更大依賴。

　　•第七支柱：水平和垂直系統(tǒng)集成–系統(tǒng)集成是供應(yīng)鏈中所有資產(chǎn)的完全協(xié)調(diào)。例如，生產(chǎn)線經(jīng)理可能希望在供應(yīng)鏈的其他區(qū)域保持標(biāo)簽，例如來自零售組織或制造部門的信息。

　　•第八支柱：物聯(lián)網(wǎng)(IoT)–物聯(lián)網(wǎng)傳感器存在于生產(chǎn)線和控制中心的許多資產(chǎn)中。然后，這些資產(chǎn)將能夠彼此通信，以向生產(chǎn)人員提供對生產(chǎn)線運營的深入了解。然后將其發(fā)送到云平臺并用于預(yù)測性維護(hù)。

　　•第九支柱：模擬——產(chǎn)品、材料和程序的3D模擬可以利用實時數(shù)據(jù)，然后將其轉(zhuǎn)換為整個生產(chǎn)操作的虛擬模型。

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　　來源：賢集網(wǎng)

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